原油輸送泵

特點：

1.轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間保持一定間隙、無摩擦系數(shù)，使用壽命長。 

2.裝拆簡單，維護、清洗方便，易損件少。 高效節(jié)能，輸送平穩(wěn)，故障率低，密封可靠，噪音低。

3. 能確保連續(xù)性運轉(zhuǎn)的可靠性和無泄漏時間。 

4.采用特種材料后，可輸送污泥、污水等含有固體顆粒的介質(zhì)。

5.可輸送汽、液、固三相流混合物料。

6.配置變頻器后，可以隨意調(diào)節(jié)流量，并可作一般計量泵使用。 

7.適用溫度－50℃～90℃。

8.根據(jù)用戶連接要求，選配法蘭式、螺口式、快速接口式。

運行：

1、泵在運行過程中，應注意電機功率及泵運轉(zhuǎn)情況，有異常應停泵查找原因。

2、機械密封應無泄漏、發(fā)熱現(xiàn)象。

3、用填料密封件的泵，允許每分鐘1~3滴，如泄漏量增大略微緊壓料環(huán)即可，無需拆裝。

4、采用機械無級變速器時，在開機后根據(jù)數(shù)字顯示的轉(zhuǎn)速逐步調(diào)速，嚴禁停機時轉(zhuǎn)動調(diào)速盤，否則會損壞無極減速器。

5、采用變頻器調(diào)速的可使用手動調(diào)頻和自動控制兩種方法。

6、經(jīng)常檢查泵和電機的發(fā)熱情況，當泵處于水冷卻狀態(tài)時，軸承溫升為40℃。當泵處于熱水保溫狀態(tài)時，軸承座溫度允許高于泵體溫度30℃。

7、不能用進口管路的閥門調(diào)節(jié)流量，避免產(chǎn)生氣蝕而造成泵的振動。

8、泵在運行時，嚴禁將進、出口閥門全部關閉。

停止：

1、停泵關閉進出口閥，易凝結(jié)物料排放清理。

2、泵在較長時間停用后，啟用前應先用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，手感有阻力，但能隨意轉(zhuǎn)動且輕重均勻。并注意辨別泵內(nèi)有無磨擦聲和異物。

3、在泵與減速電機重新就位安裝時，應檢查泵軸與電機軸的同軸度，測量聯(lián)軸器的外圓上下左右片位不得超過0.1mm，否則會引起泵的振動，影響主軸壽命。